La griglia l’è un compunent de cuscinett central e de ventilaziun installà süi carrèll di macchin de griglia mobil e di tostatur a cinghia in di linee de pelletizaziun del mineral de ferr. La sò qualità determina diretament la stabilità operativa, l’eficienza de produziun e el cust de manutenziun de tüta la linea de produziun. Funzionand en cundiziun dificil cuma volta temperadüra, frequent ciclo termich, erosiun de la polvar e corrusiun di gas de combustion, i reticul en lega ASTM A297 HH sun diventà el prudot principal püsee duperà in di impiant de pelletizaziun en tüt el mund grazi a luur ecellent prestaziun cumplesif. Chestu articul dà un’introduziun cumpleta a chestu tip de red, che parla de la sò strütüra, di funziun, di proprietà di materiai, di vantagg del prudut, di cundiziun de aplicaziun e di linee guida per la manutenziun.
1. Panoramica di reti per i piant de pelletizaziun
1.1 Posiziun e funziun del prudut
Cognussü anca cuma placch de griglia o bar de griglia, i grigli di piant pelletizant sun assemblà en grupp sü carrèll en muviment e lavuran durant tüt i prucess de seccadura e prescaldament di pellet de mineral de ferr verd. Svolgon tri funziun fundamentai principai:
Prim, portant. I grigli suportan custantement el lecc di pellet verd e resisten a la pressiun del material cuntinua e a la vibraziun operativa.
Segond, ventilaziun e scambi de calor. Permetten a l’aria calda de penetrà in del lecc di pellet en mod uniforme per cumpletar la desidrataziun, el riscaldament e el preriscaldament di pellet.
Terz, rimoziun de la scoria e guida al fluss. La polvar de mineral fina e i detriti sun scargà en temp per prevegnir el blocch di passagg de ventilaziun e garantir un fluss d’aria lisc.
Cuma part consumabil de volta -usura sü la linea de produziun, una red defurmada, crepà, blocada o gravement blocada purtarà a una ventilaziun minga uniforme, a una qualità degradada di pellet e anca a arresti minga planificà. Donca, la qualitaa del prodot e la selezion del material inn estremament fondamentai.
1.2 Cundiziun de funziunament
I grigli funzionan in di sit estremamente esigent. La temperadüra varia drasticament: de 200 grad a 400 grad in de la zòna de seccadura a bassa temperadüra, de 800 grad a 1000 grad in de la zòna de preriscaldament a temperadüra media e la temperadüra local pœu rivà fin a 1100 grad a causa di radiaziun de gas kil. Operaziun frequent de avviament e regulaziun del carich causan grandi cambiament de temperadüra e fort shock termich. Intant, i grigli sun semper sottapost a abrasiun de polvar de mineral de ferr, corrusiun de solfar che g’ha denter gas de combustiun e adesiun de scoria a volta temperadüra. I dann multipli cumbinà g’han stabilì di volt requisit sü la resistenza a la volta temperadüra, la resistenza ai scossi termich, la resistenza al usura e la resistenza a la corrusiun de la red.
2. Proprietà del materiai di reticul HH ASTM A297
Chesta seri de grigli l’è fundida de precisiun en acciaio fundid austenitich resistent al calor de 25Cr{2}}12Ni cunform al standard ASTM A297, una lega a volta temperadüra sviluppada appositament per di cundiziun de lavurà industrial dificil. I sò proprietà sudisfan cumpletament i requisit operatif de la produziun de pellet.
2.1 Composiziun chimich
La composiziun chimich segue strictament i requisit standard (fraziun de masa): carbonio 0,20%~0,50%, cromo 24,00%~28,00%, nichel 11,00%~14,00%. El manganes e el silicio sun rispettivament minga püsee del 2,00%; impurità dannus El fosfor e el solfar sun limità a Menu o istess al 0,04%, Molibdeno Menu o istess al 0,50%, cunt el ferr cuma bilans. L’olt contenüu de cromo dà una resistenza a l’ossidaziun a volta temperadüra e a la corrusiun, menter el nichel stabiliza la strütüra metallografich e prevèn un guasto prematür sotta ripetù fluttuaziun de temperadüra.
2.2 Proprietà mecanich e de resistenza al calor
El prudut g’ha una prestaziun mecanich stabil: resistenza a la traziun magiur o istess a 743 MPa, resistenza a la resa magiur o istess a 389 MPa, sluungament magiur o istess al 11%, dureza Brinell inferiur o istess a 324 HBW. Pœu suportar un carich material a luungh termin, resister ai urt e evitar una fratüra fragil.
En termin de resistenza al calor, la temperadüra de funziunament cuntinua e sicüra varia de 1040 grad a 1100 grad, e la pœu resister a un impatt transitori de volta temperadüra fin a 1150 grad ~1200 grad. La strütüra austenitich resist efetivament a la fluenza a volta temperadüra e a la fadiga termich, donca i grigli se ammorbidisen o se defurman no a volt temperadur, e se crepan no en cundiziun alternà de cald e frècc.
3. Vantagg fundamentai di reti HH ASTM A297
Rispett ai reticul fabricà en ghisa urdinaria e en acciaio resistent al calor de bas grad, i retigli ASTM A297 HH mustran di vantagg impurtant in del aplicaziun sul camp, e i renden la scernida preferida per l’industria.
Eccellent resistenza a la deformaziun
Mantegnir una resistenza strütüral stabil a circa 1000 grad, libera de flessiun, cullass o deformaziun. I carrèll funzionan ben senza guasti de inceppament.
Resistenza ai scossi termich superiur
Cunt un’eccellent stabilità termich per adatass ai frequent cambiament de temperadüra süi linee de produziun. Nissuna crepa o fratura la se verifega durant l'espansion e la contrazion termega, qe la reduss la frequenza de sostituzion e la garantiss una produzion continua.
Resistenza a l’usura, prestaziun anti-blocament e anti-corrosiun
La strutura de lega densa la resist a l’abrasiun a luungh termin de polvar de mineral de ferr e a la corrusiun del solfar che g’ha denter gas de combustiun. La superfis ‘l é minga propensa a l’adesion de la scoria o a l’adesion dei pellet e i büs de ventilazion a i resten minga intasads, e i reduxen i lavorar de netteza regolar.
Luunga durada e prestaziun a volt prezi
La sò prestaziun cumplesiva l’è püsee bon di urdinari grigli en ghisa en cromo volt e ASTM A297 HF, cunt una durada aumentada del 30% al 50%. Rispett ai grigli ASTM A297 HK a volt prezi cun una magiur resistenza a la temperadüra, chestu prudot g’ha un prezi muderà e sudisfa cumpletament i dumand di principal zon de seccadura e de preriscaldament, raggiungend un equilibri ottimal intra qualità e prezi.
4. Process de produziun e prugetaziun strütüral
4.1 Tecnologia de fusiun
I grigli de pelletizaziun ASTM A297 HH sun produtt travers de la fusiun de investiment de precisiun e de la fusiun de mudel a cunchiglia. I fundi g’han una strütüra interna densa senza difett cuma pori, büs de sabbia e porosità de retrazion, garantint una resistenza cumplesiva uniform. Tüt i prudot finì subìsen un trattament termich de soluziun e de invegiament per alleviar cumpletament la tensiun de la fusiun e stabilizar la strütüra metallografich, inscì de mejorar fundamentalment la durabilità e la precisiun dimensiunal.
4.2 Progetaziun strütüral
I profil personalizà sun dispunibel per curispund a diferenti mudei de apparecchi de pelletizaziun. La strutura integral solida la garantiss una distribuziun uniforme de la tensiun. I büs e i büs de ventilaziun otimizà dan una volta eficienza de ventilaziun e una bona capacità de rimoziun di scorie, bilanciand el purtament e la circulaziun del aria. Dimensiun cumplesif precis e büs de montagg ragiunevul garantisen un funziunament lisc del carrèll senza inceppament o perdita de materiai, cumpatibil cun i macchin a griglia mobil tradiziunai e i tostatur a cinghia.
5. Guida de seleziun per grati simil
Diferent grigli devan vèss seleziunà en bas al zon de temperadüra di linee de pelletizaziun:
ASTM A297 Griglia HF: temperadüra massima de funziunament circa 900 grad cun bas prezi. L’è aplicabil sultant a la zòna de seccadura frontal a bassa temperadüra e pœu no vèss duperà en seziun de preriscaldament a temperadüra media e volta.
ASTM A297 HH Griglia: resistent al calor-fin a 1100 gradi cun prestaziun bilancià e prestaziun a volt prezi. Se adata a tüt i zon de seccadura e de preriscaldament del nucleo e funziuna cuma mudel principal a fin general-per i piant de pelletizaziun.
ASTM A297 HK Grate: La resistenza a la temperadüra püsee volta fin a 1200 grad, ma cunt un volt cust de acquisiziun. L’è adutà sultant per i zon de tost a temperadüra estremament volta e rarament duperà en cunvenziunai linie de produziun de pelletizaziun.
6. Specifich de funziunament e de manutenziun in del sit
Un giüst funziunament e una manutenziun quotidiana pœden slungà ancamò la durada di reti ASTM A297 HH:
Cuntrular streitament la temperadüra de funziunament. Evita un funziunament a luungh termin sora 1100 grad per rallentà l’invegiament del material.
Segui i procedur standard de partenza-arresto. Minimizar i arresti d’emergenza e el raffreddament rapid forzà per redüss i dann de shock termich.
Fà di ispeziun regulaur tüt i dì. Cuncentrate sul cuntrol de la deformaziun, di crepi e del blocagg. Sostituir i part dannegià en temp per evitar danni segondari ai compunent visin.
Mantegnir el spessur giüst del lecc de pellet per evitar el suracarich e el surriscaldament local causà di strati de material tropp spess.
7. Conclusiun
Cun material de lega afidabil, tecnologia de fusiun sufisticà e prugetaziun strütüral urientada a cundiziun de lavurà, i grigli ASTM A297 HH sun perfettament adatà al düür ambient de volta temperadüra, ciclo termich, abrasiun e corrusiun in di linee de pelletizaziun del mineral de ferr. Cunt un cuscinett stabil, una ventilaziun eficient, una grand resistenza ai crepi e ai deformaziun e una lunga durada, el prudut g’ha anca di grand vantagg de prezi.
Come part de consum fundamental per i apparecchi de pelletizaziun, la griglia ASTM A297 HH garantiss un funziunament eficient, stabil e cuntinu di linie de produziun e reduss efetivament i spes per l’acquisiziun di pezz de ricambi, la manutenziun de arresto e el lavurà manual. L’è el prudot abbinament preferì per i produtur de pellet.
