Placch de rivestiment en acciaio a volt manganes: composiziun del material, prucess de trattament termich e cundiziun de lavurà aplicabil

I placch de rivestiment en acciaio a manganes volt (acciaio Hadfield, seri ZGMn13) sun i part ghisa püsee duperà per l’industria miniera, del cement, del agregà, de la metallurgia e del carbon. A diferenza de la ghisa en lega cun volta dureza ma scadent tenacità, l’acciaio a mangan volt g’ha di prestaziun ünich de induriment: la sò superfiss furma un strato indurì sotta un fort estrusiun a urt menter el nucleo mantegn una ecellent tenacità, evitand crepadür, fratur e guast preist sotta carich pesant. Chestu articul introdüss sistematicament la composiziun chimich, el prucess de trattament termich de induriment del aqua central, l’attressament aplicabil e i cundiziun de lavurà curispundent per vuttà i cumpradur global a seleziunar i giüst placch de rivestiment e redüss i cust de sostituziun del funziunament.
1. Materiai e composiziun chimich di rivestiment en acciaio a volt manganes
1.1 Qualità de bas standard ZGMn13 (X120Mn12 / 1,3401)
Composiziun chimich standard (percentual de pes):
Carbonio (C): 0,90%-1,50%
Manganes (Mn): 10,0%-15,0%
Silicio (Si): 0,30%-1,00%
Solfar (S): Menu o istess al 0,05%
Fosfor (P): Menu o istess al 0,10%
El carboni e el mangan sunt i element funziunai principai: el mangan volt stabiliza la matris austenita; el carboni moderà mejora la resistenza al usura, menter el carboni tropp precipita carburi fragil ai cunfin di cereai e reduss la tenacità ai urt.
1.2 Gradi mudificà de lega ottimizà per cundiziun dificil
ZGMn13Cr2: giuntà 1,5%-2,5% de crom, raffinà la strütüra del cereal, rafurzà la dissoluziun del carburo, mejorà l’anticorrusion e l’abrasiun, ideal per rocia dura, mineral de ferr, ambient de moladura umida
ZGMn17 Acciaio ultra{1}}alto manganeso: contenuto di Mn fino al 16%-19%, ultra{4}}olta tenacità a urt, adatta per trituratrici extragrandi e mulini SAG pesanti con cariga a urt super forte
ZGMn13 mudificà a terra rara: purifica l’acciaio fuso, elimina i por de la fusiun e el retrazion, sluunga la durada del 15%-25% rispett ai urdinari rivestiment Mn13
1.3 Proprietà mecanich del nucleo dopu un trattament termich qualificà
Dureza de la matris (stat uriginal): HB170-230
Dureza de la superfiss indurida sotta scunt: HB500–600
Tenacità a l’impatt: magiur o istess a 150 J/cm2, nissuna fratüra fragil sotta un colp pesant
Una bona plasticità, nissun magnetism, pœu suportar un’estrusiun a fort urt ripetüda
2. Process de trattament termich del nucleo: induriment en aqua (smorzament en soluziun)
L’acciaio al manganes fuso -g’ha denter di grandi carburi de red luungh i cunfin di cereai, che mustran una fragilità fort, facil de crepà cunt un liger scunt e che pœu no vèss mettuu en servizi. El trattament termich induriment del aqua l’è el prucess ciave obbligatori per ativar tüt i proprietà resistent al usura di rivestiment en acciaio a manganes.
2.1 Fluss tecnich cumplet del induriment en aqua standard
Riscaldament lent segmentà per evitar la crepa termich
Temperatura ambient → 680 grad : tass de riscaldament 80–100 grad /h, mantegnir 1,5 h a 680 grad per eliminar la tensiun interna de la fusiun, prevegnir la crepadura termica del rivestiment spess
680 grad → 1050–1100 grad : tass de riscaldament 120 grad /h, riscaldament continuo senza pausa
Isolament a volta temperadüra - (pass critich)
Mantegnir a 1050-1100 grad per un temp sufisent a segond del spessur del rivestiment:
Spessore Menu o istess a 50mm: mantegnir 2–2,5 h
Spessore 50–100mm: mantegnir 3–4h
Scopo: deslenguar cumpletament tüt i carburi en austenita per ottener una matris de austenita monofas uniform
Asciugament rapid de l’aqua (limit de temp rigoros)
Temp de trasferiment del forn a la piscina de raffreddament Menu o istess ai 30 segund
Temperatura inizial del aqua de raffreddament Menu o istess a 30 grad , volum total del aqua Magiur o istess a 10 volt el pes total di rivestiment
Continua a balanzà el pensili durant el raffreddament per garantir una velocità de raffreddament uniforme Magiur o istess a 30 grad /s
Finì el raffreddament fin quand la temperadüra del rivestiment la cala sotta 200 grad , la temperadüra massima del aqua dopu l’arresto la pœu minga superar i 60 grad .
Raffreddament natüral del aria dopu l’arresto del aqua, senza temperadüra segondaria
2.2 Interval de temperadüra de lavurà vietà e difett comun
Duperà no i rivestiment sotta una temperadüra de lavurà cuntinua de 250-500 grad: i carburi precipitan ancamò luungh i cunfin di cereai, el rivestiment diventa fragil e facil da crepà
Conseguenz del trattament termich minga qualificà: isolament insufisent → carburi residui; lenta smorzament → precipitaziun parzial de carburo; tüt i dü purtan a una cuurta durada, a scigliament di bord e a rottura del rivestiment durant el funziunament
3. Equipaggiament aplicabil e cundiziun de lavurà currispundent
I rivestiment en acciaio a volt manganes fan afidament sül carich de urt per realizà l’induriment superficial, donca sun giüst sultant per cundiziun de usura a ust medi e volt. Plü bas l’è la forza de scunt, püsee debul l’effet de autoinduriment e pegiur l’è la prestaziun de la resistenza al usura. Clasificam i scenari aplicabil segond l’attressament e la dureza del material per riferiment al client:
3.1 Cundiziun de lavurà a volt - impatt cumpletament aplicabil (Prima scernida per la seri ZGMn13)
Attrezzatura de trituraziun
Trituratrice de mascella: placa de mascella fissa, placca de mascella mobile
Condiziun de funziunament: sfracià primari de grandi materiai a grum, fort schiacciament + carich de scunt
Materiai adeguà: calcare, blu, gangue al carbon, mineral de ferr, granit, basalt
Trituratrice a impatto: fodera a impatto, piastra a grembiule
Cundiziun de lavurà: impatt del material a volta-velocità, pesant colp ripetù
Rivestiment e mantell del triturador a con: trituraziun media e fina de mineral de rocc dura
Trituratrice a martello rivestimento a martello, piastra a griglia
Attrezzatura de rettifica
Mulin a sfera / mulin a barra / mulin SAG prim bin (zona de moladura grossa)
Cundiziun de funziunament: grand impatt de caduda a sfera d’acciaio + friziun per l’estrusiun del material
Industri aplicabil: cuncentradur de mineral de ferr, miniera d’or, mulin a materia prima de cement, impiant de sabbia al quartz
Caratteristica: grandi dimensiun di particèl de alimentaziun, fort forza de urt, rivestiment en acciaio a manganes autoinduriment continuo per slungà la durada
Trapa de la mina, scarpell, rivestiment del bin de trasferiment: usura per impatto per caduta del materiale en massa
3.2 Scenari aplicabil cundiziunalment (ZGMn13Cr2 mudificà en lega cunsiglià)
Rettifica ümida cun corrusiun de pasta: mineral de ferr, mineral de mangan, mulin a flotaziun de mineral de ram
Materiai abrasif medi-duri: sass de fiümm, arenaria, bauxita
Sfraciament segondari a impatt medi, cestino de moladura medi cun sfere d’acciaio piscinin
3.3 Cundiziun de lavurà minga cunsiglià a bas -impatt
Rettifica pura segond bin de mulin a sfera, rettifica a polvar ultra-fina, rivestiment de silo a bassa friziun senza impatt de caduda del material: una forza de impatt insufisent pœu minga furmà un strato indurì, el rivestiment en acciaio a manganes se desfà rapidament; I rivestiment resistent a l’usura en ghisa a volt crom o en cumpost sun püsee economich per chesti scenari
3.4 Riferiment de currispunenza de la dureza del material
Materiai duri medi (resistenza a la cumpresiun Menu o istess a 150MPa): calcare, carbon, dolomita → rivestiment ZGMn13 standard, cust de acquisiziun püsee bas
Preia dura (resistenza a la cumpresiun 150–300 MPa): granit, mineral de ferr, pedra blu → rivestiment en acciaio a manganes en lega ZGMn13Cr2
Preia abrasiva superdura (basalt, quarzit, mineral volt de silicio): rivestiment cumpost bimetalich ZGMn17 a volt manganès
4. Vantagg e limitaziun di rivestiment en acciaio a volt manganes
Vantagg principai
Resistenza eccezional a l’impatt: nissuna fratüra impruvisa anca sotta un grand impatt de mineral, redüss el ris’c de arresto del apparecchiatur causà de la rottura del rivestiment
Autoinduriment dinamich-: püsee pesant l’è el carich de scunt, püsee dura l’è la superfiss, püsee lunga la durada
Bon prestaziun de lavuraziun: pœu vèss tajà, saldà e furmà per la regulaziun del installaziun in del sit
Vantagg de prezi: prezi unitari püsee bas rispett ai part resistent al usura en ghisa en volta lega de crom e cumpost, giüst per l’acquisiziun de masa en grandi minier
Prestaziun stabil de la fusiun: prucess de produziun matür, dimensiun personalizabil, furma di dent, büs de sollevament e büs de montagg segond el disegn de l’attressament
Limitaziun
Scadent resistenza a l’usura en cundiziun de bas impatt, pura friziun
Pœu minga funziunar per tant temp sotta una temperadüra volta cuntinua de 250-500 grad
La dureza inizial de la superfiss l’è basa, la velocità de usura l’è rapida in del stadi de funziunament inizial-
5. Personalizaziun e Suport al servizi
La nostra fabrica produss rivestiment de usura en acciaio al manganes en seri cumpleta, cuma ZGMn13 standard, Mn13 mudificà en lega Cr, grad Mn17 ultravolt.
Servizio su misura: placche de rivestimento OEM per tutti i modelli di trituratore a mascella, trituratore a cono, trituratore a impatto, mulino a sfera, mulino SAG
Suport tecnich: furniss un raport sü la prœuva del materiai, un certificat del prucess de trattament termich, un raport sü la rilevaziun di difett UT/MT minga distrutif
Corispondenza di soluziun: segond el mudel del equipaggiament, la dureza del material, la dimensiun di particèl de alimentaziun e l’intensità del impatt, cunsiglia la strütüra de rivestiment en acciaio a manganes püsee economich per redüss el cust de sostituziun annual
Concludent
La prestaziun di placch de rivestiment en acciaio volt a manganes l’è determinada en comun de la formula del material e del trattament termich cumplet per indurir l’aqua. La giüsta seleziun g’ha de cumbinà l’intensità del impatt del apparecchiatura e la dureza del material: la seri ZGMn13 l’è la soluziun ottimal per tüt i cundiziun de lavurà de sfracià a impatt pesant e de rettifica gross. Se g’he di prublem de fratür frequent del rivestiment e de usura rapida, cuntatt el noster team tecnich per l’abbinament profesiunal di cundisiun de lavurà e di soluziun de rivestiment resistent al usura personalizà.